Рулоны горячекатаные

Горячекатаные стальные рулоны для строительства и общего назначения

Горячекатаный рулонный прокат используется при изготовлении металлоконструкций, труб и замкнутых профилей, ограждающих и фасадных элементов. Ключевыми сферами применения профильных и круглых труб в данной отрасли являются:

• Несущие металлоконструкции и каркасы промышленных и гражданских объектов;

• Защитные кожухи для различных коммуникаций (проводов и кабелей, пластиковых и других каналов);

• Опоры магистральных трубопроводов, водопроводов и теплосетей, мостов и эстакад;

• Канализационные коммуникации, дымоходные и вентиляционные системы;

• В дорожном строительстве – столбы, направляющие, элементы дренажа, осветительные опоры, отбойники;

• Металлоконструкции для изготовления спортивных и детских площадок, монтажа заборов и перегородок и других решений.

Ключевые требования данного сегмента к прокату – минимальные допуски на размеры, большая масса рулонов, свариваемость, высокая прочность и вязкость, трещиностойкость (в т.ч. при отрицательных температурах), для отдельных применений - стойкость к атмосферной коррозии. В строительном секторе наблюдается тренд на замещение холоднокатаного проката более дешевым тонким горячекатаным. При этом для снижения веса изделий все шире используются высокопрочные виды проката.

Горячекатаные стальные рулоны для изготовления труб большого диаметра

Трубы большого диаметра из горячекатаной рулонной стали изготавливаются в спиральношовном исполнении. Такая технология позволяет производить трубы диаметром до 2520 мм для следующих сегментов:

• Магистральные трубопроводы для транспортировки нефти, газа и других веществ;

• Промышленные трубопроводы, тепловые сети, водоканалы и канализационные коммуникации;

• Опоры промышленных объектов, мостов и эстакад, элементы оншорных и оффшорных платформ.

Для такого применения требуется стальной лист горячекатаный в рулонах массой до 32 т, что позволяет увеличить производительность оборудования и выход годного. Горячекатаный рулон должен обладать хорошей свариваемостью, высокой прочностью и вязкостью, трещиностойкостью (в т.ч. при отрицательных температурах). В виду повышения агрессивности транспортируемых веществ возрастает потребность в прокате с гарантией стойкости в сероводородных средах (HIC, SSC). Повышение рабочего давления трубопроводов приводит к необходимости применения труб с повышенной толщиной стенки и высоких классов прочности X60-Х100.

Горячекатаные стальные рулоны для переката

Значительная часть выпускаемой в мире горячекатаной рулонной стали используется для дальнейшего производства холоднокатаной продукции. Ключевые требования к рулонному ГК прокату – узкие диапазоны допусков на размеры, пластичность, высокое качество поверхности, отсутствие ржавчины, поверхностных и внутренних дефектов.

Рулон горячекатаный перед холодной прокаткой проходит стадию очистки поверхности от ржавчины и загрязнений путем травления в растворах кислот. Производители холоднокатаной продукции, у которых отсутствуют собственные травильные мощности либо существуют ограничения в их использовании, заказывают горячекатаный прокат в травленом состоянии, в т.ч. с промасливанием.

Горячекатаные стальные рулоны для машиностроения

Сталь горячекатаная в рулонах широко используется в следующих сегментах машиностроения:

• Станкостроение и тяжелое машиностроение (корпуса, рабочие элементы станков, горных, дорожных и подъемно-транспортных машин);
• Транспортное машиностроение (корпуса, кузова легковых и грузовых автомобилей, элементы обшивки грузовых вагонов, цистерны, стрелы автокранов и пр.);
• Производство элементов сельскохозяйственной техники (плуги, лапы, бороны, детали сеялок, корпуса агротехники);

Прослеживается тенденция роста использования высокопрочного горячекатаного низколегированного проката (двухфазные стали, ТМСР-прокат и др.) с целью снижения веса механизмов и оборудования и, соответственно, увеличения их грузоподъемности и эксплуатационной эффективности.

Горячекатаные стальные рулоны для сервисных металлоцентров

Конечными потребителями сервисных металлоцентров являются предприятия машиностроения, судостроения, ветрогенерации, производители котельного оборудования и пр. Вследствие различных сфер использования, СМЦ потребляют широкий марочно-размерный сортамент стальной продукции. Горячекатаная рулонная сталь должна обладать высокой точностью геометрических размеров, равномерными механическими свойствами, низким уровнем внутренних напряжений, чтобы обеспечить пригодность к резке лазером и плазмой на автоматических комплексах.

Горячекатаный рулонный (широкополосный) прокат изготавливается на полунепрерывных либо непрерывных станах горячей прокатки, в т.ч. в составе литейно-прокатных модулей.

Полуфабрикатом для производства стальных рулонов являются непрерывнолитые или катаные слябы из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали. Процесс изготовления ГК рулона включает следующие основные этапы:

• Нагрев сляба под прокатку в нагревательной печи (температура нагрева выбирается в зависимости от марки стали и установленных технологических режимов);

• Гидросбив для устранения окалины с поверхности раската;

• Прокатка в черновых и чистовых блоках клетей с промежуточной перемоткой полупродукта на агрегате “Coilbox” или без нее;

• Контролируемое охлаждения прокатанной полосы;

• Смотка готового проката на моталках;

• Отделка горячекатаных стальных рулонов – обрезка, приемка, упаковка, маркировка и т.д.

Купить стальной рулонный горячекатаный прокат от производителя

Производственные предприятия МЕТИНВЕСТ выпускают горячекатаный рулонный прокат толщиной 1,2-25 мм в соответствии с требованиями международных стандартов и индивидуальных спецификаций потребителей. Доступна поставка продукции как в горячекатаном состоянии, так и после специальной обработки в потоке прокатного стана (контролируемая прокатка, термомеханическая прокатка, нормализующая прокатка). Купить рулон горячекатаный можно через глобальную сбытовую сеть, имеющую 38 офисов продаж в Европе, Азии, Африке и Америке и 16 металлобаз в Украине, а также у авторизованных дилеров.