Толстолистовой стальной прокат нормальной и высокой прочности является одним из основных конструкционных материалов при изготовлении котлов, сосудов и резервуаров для транспортировки и хранения жидких и газообразных веществ, а также проведения различных технологических операций под давлением.

Выбрать и заказать

Подберите прокат с учетом требований вашего проекта или сделайте быстрый заказ
Высокий комплекс механических и технологических свойств (прочность, вязкость, трещиностойкость, формирование, сваривание)
Различные виды термической обработки: нормализация, нормализация с отпуском, закалка с отпуском, отжиг и пр.
Соответствие стандартам стран Европы, Америки и СНГ

Применение котловых сталей

 

Толстолистовая котловая сталь применяется для производства корпусов котлов и резервуаров, цистерн для перевозки сжиженных газов, нефтепродуктов и других жидких и газообразных грузов; изготовление фитингов, запорной арматуры и других вспомогательных элементов для оборудования, работающего под давлением.

Востребованные размеры:

Толщина, мм

Ширина, мм

Длина, мм

4-150

1500-4800

До 15000

Масса, т

До 20

Востребованные марки стали

P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, 16Mo3, P275NH, P275NL1, P355N, P355NH, P275NL1, P275NL2, P355NL1, P355NL2,

P460NH, P460NL1,P460NL2, P355M, P355ML, P355ML2, P420M, P420ML, P420ML2, P460M, P460ML, P460ML2, P235S,

P265S, P275SL, P440NJ4, 151-430A,151-430B, 161-430A, 161-430B, 223-490A, 223-490B, 224-460A, 13CrMo4-5,

13MnNi6-3, 224-460B, 224-490A, 224-490B, A, B, C, 55, 60, 65, 70, B, F, Q, 15К, 16K, 18K, 20K, 22К, 09Г2С, 16ГС,

10Г2С, 12ХМ, 17ГС, 17Г1С, 10Х2М, 14ХГС, 17Г1С-У, 13Г1С, 12Х1МФ и др.

Состояния поставки

После нормализующей прокатки или нормализации, после термомеханической прокатки, после закалки с отпуском

 

Сферы применения

Изготовление котлов, резервуаров и баллонов
Производство цистерн

Каталог

Подберите прокат для котлов или сосудов под давлением с учетом параметров вашего проекта

Материалы для загрузки

  • Каталог

Классификация и свойства котельных сталей

 

Сталь для котлов и сосудов под давлением выпускается и поставляется в соответствии с требованиями международных и национальных стандартов, наиболее востребованными среди них являются:

  • Европейские стандарты EN 10028 (в семи частях), BS 1501, NF A36-215:1997;
  • Американские стандарты ASME SA202/SA202M, ASTM A203/A203M, ASME SA203/SA203M, ASME SA285/SA285M, ASTM A285/A285M, ASME SA299/SA299M, ASTM A299/A299M, ASME SA387/SA387M, ASTM A387/A387M, ASME SA515/SA515M, ASTM A515/A515M, ASME SA516/SA516M, ASTM A516/A516M, ASTM A517/A517M, ASME SA537/SA537M, ASTM A537/A537M, ASME SA662/SA662M, ASTM A662/A662M;
  • Стандарты СНГ ГОСТ 5520, ТУ 14-1-4853-90, ТУ 14-1-5065-2006.

В зависимости от стандарта на технические условия и конечного применения стали для котлов и прокат для сосудов под давлением поставляются в толщинах от 4 до 150 мм, шириной до 4800 мм, в нормализованном, термомеханически упрочненном или закаленном состоянии.

Наиболее важные требования к котловой стали в листах - свариваемость, высокая прочность и вязкость, формуемость, трещиностойкость (в т.ч. при отрицательных температурах), равномерность распределения структурных составляющих и механических характеристик по толщине, ширине и длине листа. В виду повышения агрессивности транспортируемых веществ часто требуется поставка стали для сосудов под давлением с гарантией стойкости в сероводородных средах. Для уменьшения количества сварных швов в производстве крупногабаритных емкостей используется широкий и длинный лист.

 

Производство стали для котлов и сосудов под давлением

 

При производстве толстого листа из сталей котельного назначения преимущественно используются реверсивные станы горячей прокатки (также возможна порезка листа из горячекатаных рулонов). Полуфабрикатом для такого проката является непрерывнолитой или катаный сляб из низколегированных, легированных и нержавеющих марок стали. Толстый лист может подвергаться термической или термомеханической обработке в процессе прокатки или после нее.
Наиболее широко используемыми состояниями поставки для листа котельного назначения являются:

  • Нормализационный отжиг (нормализация) – термическая обработка стали вне прокатного потока, при которой прокат нагревается до температур выше фазового превращения с последующей выдержкой и охлаждением на воздухе.
  • Нормализующая прокатка - технология горячей деформации стали, при которой котловая сталь проходит окончательную обработку при температурах нормализации, обеспечивающих полную рекристаллизацию аустенита.
  • Закалка с отпуском - нагрев металла до температур выше фазовых превращений, выдержка и быстрое охлаждение в различных средах (вода, масло, эфиры и др.) с последующим повторным нагревом до более низких температур для снятия внутренних напряжений и придания стали окончательной структуры и свойств.
  • Термомеханическая прокатка – процесс упрочнения стального изделия путем контроля и управления температурой и деформационными режимами при горячей прокатке на стане.

 

Купить сталь для котлов и сосудов под давлением

 

На предприятиях группы Метинвест выпускается толстолистовая котловая сталь толщиной 4-150 мм в соответствии с требованиями международных стандартов и индивидуальных спецификаций потребителей. Имеется возможность обеспечения различных состояний поставки стали для котлов , после специальной обработки в потоке прокатного стана (контролируемая прокатка, термомеханическая прокатка, нормализующая прокатка) или термической обработки в печах (отжиг, нормализация, закалка с отпуском и др.). Купить котловую сталь и прокат для емкостей и резервуаров можно через глобальную сбытовую сеть, имеющую 38 офисов продаж в Европе, Азии, Африке и Америке и 16 металлобаз в Украине, а также у авторизованных дилеров

Оставайтесь на связи

Найдите представителя Метинвеста в вашем регионе

Подпишитесь на рассылку новостей