Катанка

Катанка - сортовой прокат преимущественно круглого сечения диаметром 4-16 мм в мотках и бунтах. Такая продукция изготавливается из стали, алюминия, меди и цветных сплавов. Стальная катанка используется в качестве заготовки при волочении проволоки различного назначения, в производстве винтов, болтов, гвоздей, сетки и других метизных изделий, а также в качестве армирующих элементов железобетонных изделий.

Для изготовления катанки преимущественно используют непрерывные проволочные станы горячей прокатки. В качестве исходной заготовки применяется квадрат сечением от 100х100 мм до 200×200 мм, длиной 6 - 12 м, в непрерывнолитом (после разливки на машинах непрерывного литья) или горячекатаном исполнении (после обжатия на блюмингах или крупносортных станах).

Перед началом прокатки стальная заготовка подвергается нагреву в печах с шагающим подом, с шагающими балками или в комбинированных нагревательных устройствах с применением режимов, которые обеспечивают минимальное окалинообразование и обезуглероживание металла. С заготовок, выходящих из печи, с помощью гидросбива удаляется поверхностная окалина.

Проволочный стан – это, как правило, одно- или двухниточный агрегат, который состоит из черновой и промежуточных непрерывных групп клетей, блоков чистовых клетей, линий охлаждения катанки и участков формирования, обработки и транспортировки мотков. Количество рабочих клетей стана определяется сечением исходной заготовки и конечным размером проката.

Сечение готовой продукции получают путем постепенного изменения формы заготовки при ее последовательной прокатке в клетях с валками, имеющими различную форму калибров. Формирование структуры и свойств катанки после горячей деформации осуществляется в потоке стана в линиях двухстадийного регулируемого охлаждения. На первой стадии катанку ступенчато охлаждают водой, а на второй - потоками воздуха. Параметры охлаждения катанки изменяют в широких пределах в зависимости от назначения катанки, ее марочного и размерного сортамента и пр.

После прокатки и охлаждения катанка поступает в накопительное устройство (шахту), где происходит сбор витков катанки в бухту (моток/ бунт). Сформированная в виткосборнике катанка в бухтах навешивается на крюк цепного конвейера, транспортируется к инспекционному участку, на котором производится его осмотр, удаляются дефектные концы и отбираются пробы для испытаний.

Готовый моток подпрессовывается на прессах и увязывается катанкой или лентой.

Катанка стальная производится в соответствии с требованиями международных, национальных и отраслевых стандартов, нормативных документов предприятий-производителей и спецификаций заказчика. В зависимости от содержания углерода стали для изготовления катанки подразделяют на низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые; по количеству легирующих элементов – на нелегированные, низколегированные и легированные. Стандарты определяют химический состав и свойства катанки для определенных применений, таких как перетяжка в проволоку, холодное выдавливание, изготовление сварочной проволоки и т.д.

Ключевыми стандартами на технические условия для стальной катанки являются европейский EN 16120 (в четырех частях), американский ASTM A510/A510M, украинские ДСТУ 2770, ДСТУ 2651, ДСТУ 4738, ДСТУ 3684, ТУ У 27.1-00190319-1280, ТУ У 27.1-00190319-1314, стандарты СНГ ГОСТ 30136, ГОСТ 380, ГОСТ 2590, ГОСТ 1050, ГОСТ 14959.

Химический состав катанки для производства проволоки в соответствии с требованиями стандарта DIN EN ISO 16120-2

Химический состав отдельных марок углеродистой стали, используемой при изготовлении катанки для перетяжки на проволоку по ASTM A510M

Химический состав и механические свойства катанки для перетяжки на проволоку в соответствии с требованиями стандарта ДСТУ 2770/ ГОСТ 30136

Химический состав и механические свойства некоторых видов катанки для изготовления сварочной проволоки в соответствии с техническими условиями ТУ У 27.1-00190319-1280

Основным направлением использования стальной катанки является производство проволоки и метизов. В зависимости от условий применения конечной продукции варьируется размер, химический состав и комплекс свойств катанки.

Низкоуглеродистая катанка используется под перетяжку в проволоку, производство сеток и металлоизделий. Основным требованием к такой продукции является отсутствие обрывности при перетяжке, отсутствие поверхностных дефектов и равномерность геометрических характеристик и механических свойств.

Высокоуглеродистая катанка используется для производства канатов, арматурных прядей, пружин и пр. Такая продукция должна иметь равномерную структуру мелкодисперсного перлита (достигается путем специальных режимов охлаждения после прокатки), отсутствие поверхностных и внутренних дефектов, которые приводят к повышенной обрывности, минимальный разбег в химическом составе и уровне механических свойств.

Сварочная катанка служит сырьем для производства сварочной проволоки и электродов. Ключевыми требованиями являются высокая пластичность (путем замедленного охлаждения катанки на прокатном стане), стабильное качество и минимальное содержание вредных примесей. Для изготовления такого проката используют низкоуглеродистые, низколегированные и легированные марки стали.

Катанка для холодной высадки используется при производстве металлических изделий путем холодного выдавливания. На поверхности проката должны отсутствовать повреждения, образцы катанки должны выдерживать испытания на осадку не менее 2/3.

Купить стальную катанку

МЕТИНВЕСТ предлагает купить катанку в бухтах из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали широкого размерного сортамента для строительства и машиностроения. Продажа катанки оптом осуществляется через глобальную сбытовую сеть, имеющую 38 офисов продаж в Европе, Азии, Африке и Америке, реализация в розницу доступна через 16 металлобаз в Украине и авторизованных дилеров.